Terdapat banyak sebab untuk kerosakan benang pelarik CNC menegak. Berikut adalah analisis terperinci mengenai sebab -sebab ini:
1. Masalah alat
Kerosakan Alat:
Pemotong benang boleh rosak semasa proses perubahan akibat haus, kerepek, dan lain -lain, mengakibatkan penurunan kualiti pemprosesan benang atau bahkan kegagalan untuk menyelesaikan pemprosesan.
Selepas alat itu rosak, jika operasi tetapan alat yang betul tidak dilakukan selepas menggantikan alat baru, ia juga boleh menyebabkan kerosakan benang.
Alat yang tidak betul mengisar:
Alat pengisaran sudut sisihan adalah besar. Sebagai contoh, sudut alat thread triangular biasa harus 60 darjah, dan sudut tip alat thread trapezoid harus 30 darjah. Jika keperluan sudut ini tidak dipenuhi semasa pengisaran, kualiti pemprosesan thread akan terjejas.
Kegagalan untuk melakukan pengukuran dan penentukuran yang betul selepas pengisaran alat juga boleh menyebabkan kerosakan benang.
2. Masalah alat mesin
Pakai Alat Mesin:
Alat mesin yang telah digunakan untuk masa yang lama mungkin mengalami memakai katil, memakai pakaian kereta api, memakai plat tekanan benang, dan lain -lain. Ini akan mempengaruhi ketepatan dan kestabilan alat mesin, dengan itu mempengaruhi kualiti pemprosesan benang.
Data yang tidak tepat yang dihantar oleh pengekod gelendong, atau pergerakan yang berlebihan dari paksi-x, skru plumbum paksi Y dan spindle juga boleh menyebabkan kerosakan benang.
Ketepatan alat mesin yang tidak mencukupi:
Ketepatan alat mesin yang tidak mencukupi, seperti larian radial dan pergerakan paksi gelendong melebihi julat yang ditentukan, akan menjejaskan ketepatan pemprosesan dan kualiti benang.
3. Masalah Parameter Pemotongan
Parameter pemotongan yang tidak rasional:
Parameter pemotongan termasuk kadar suapan, kedalaman pemotongan, kelajuan pemotongan, dan lain -lain. Pemilihan parameter ini harus dipertimbangkan secara komprehensif berdasarkan faktor -faktor seperti bahan bahan kerja, bahan alat, dan prestasi alat mesin. Jika parameter pemotongan tidak dipilih dengan munasabah, seperti kadar suapan yang berlebihan, kedalaman pemotongan yang berlebihan, dan kelajuan pemotongan yang berlebihan, benang akan rosak.
Kesalahan kompilasi program:
Apabila benang pemesinan pada pelarik CNC, adalah perlu untuk menyusun program pemesinan yang betul. Sekiranya program itu salah, seperti tetapan plumbum yang salah dan perancangan laluan suapan yang tidak munasabah, ia juga akan menyebabkan kerosakan benang.
4. Masalah bahan kerja
Masalah bahan bahan kerja:
Ciri -ciri fizikal bahan bahan kerja, seperti kekerasan dan ketangguhan, mempunyai pengaruh yang besar terhadap kualiti pemesinan benang. Sekiranya kekerasan bahan bahan kerja terlalu tinggi atau ketangguhan terlalu besar, ia akan meningkatkan daya haus dan pemotongan alat, mengakibatkan kerosakan benang.
Pengapit bahan kerja tidak teguh:
Pengapit bahan kerja yang tidak selamat akan menyebabkan bahan kerja bergerak atau ubah bentuk semasa proses pemesinan, sehingga mempengaruhi ketepatan pemesinan dan kualiti benang.
5. Masalah operasi
Operasi yang tidak betul:
Jika pengendali tidak mengikuti prosedur operasi yang betul semasa pemprosesan, seperti tidak melakukan penyejukan dan pelinciran yang mencukupi, tidak menyesuaikan ketinggian alat dalam masa, dan lain -lain, ia boleh menyebabkan kerosakan benang.
Tetapan alat yang tidak tepat:
Tetapan alat adalah langkah penting sebelum pemprosesan benang cnc. Jika tetapan alat tidak tepat, kedudukan relatif antara alat dan bahan kerja akan salah, dengan itu mempengaruhi kualiti pemprosesan benang.
Ringkasnya, punca -punca kerosakan benang pelan CNC menegak termasuk masalah alat, masalah alat mesin, masalah parameter pemotongan, masalah bahan kerja, dan masalah operasi. Untuk mengelakkan berlakunya kerosakan benang, perlu bermula dari aspek -aspek ini dan mengambil langkah -langkah yang sepadan untuk mencegah dan mengawalnya.
