Pelarik menegak CNC adalah alat pemprosesan yang cekap dan tepat, yang sangat diperlukan terutamanya dalam pemprosesan berskala besar. Walau bagaimanapun, untuk melaksanakan operasi pemprosesan pelarik menegak CNC dengan betul dan mendapatkan hasil pemprosesan yang baik, kuncinya ialah melaraskan pelarik menegak CNC dengan betul. Berikut adalah langkah pelarasan yang betul:
1. Pilih lekapan yang sesuai. Apabila memilih lekapan, anda mesti terlebih dahulu mempertimbangkan tujuan, dan kemudian mempertimbangkan faktor seperti bahan dan ketepatan. Semasa memasang lekapan, pastikan bahawa satah lekapan betul-betul sepadan dengan satah alat mesin untuk mengelakkan penyelewengan dalam pemprosesan bahan kerja yang disebabkan oleh lekapan tidak selari dengan satah alat mesin.
2. Laraskan peranti mekanikal. Apabila menggunakan mesin pelarik menegak CNC untuk pemprosesan, peranti mekanikal juga perlu dilaraskan. Khususnya, semasa operasi pelarik menegak CNC, perlu menambah atau mengurangkan jarak bingkai, pilih templat yang sesuai mengikut bentuk pemprosesan, dll. Jika peranti mekanikal tidak diselaraskan dengan betul, ia akan menyebabkan masalah pada bahan kerja selepas diproses. Sebagai contoh, bahan kerja yang diproses adalah tidak sekata atau tidak teratur, yang tidak dapat memenuhi piawaian kualiti produk, menjejaskan kecekapan pengeluaran dan meningkatkan kos pengeluaran.
Ketiga, laraskan kelajuan suapan. Semasa pemprosesan, kelajuan suapan perlu dilaraskan. Kelajuan yang berlebihan akan menyebabkan peralatan menjadi gelisah dan tidak stabil. Sebaliknya, jika kelajuan terlalu perlahan, kelajuan pemprosesan akan menjadi perlahan dan kecekapan pemprosesan akan terjejas. Pada masa yang sama, bergantung pada bahan bahan kerja dan kedalaman pemprosesan, kelajuan suapan juga perlu diselaraskan dengan sewajarnya untuk memastikan kualiti dan kecekapan pemprosesan.
Keempat, laraskan alat. Alat adalah bahagian yang sangat diperlukan dalam operasi pelarik menegak CNC. Pilihan alat mempunyai banyak kaitan dengan keadaan pemotongan semasa proses pemesinan. Apabila melaraskan alat, alat yang paling sesuai harus dipilih berdasarkan bahan dan parameter pemotongan yang sedang diproses. Alat mesti sentiasa tajam dan bersih untuk mengelakkan daya pemotongan yang berlebihan atau suhu pemotongan yang berlebihan.
5. Tentukur koordinat bahan kerja. Semasa proses pemesinan, koordinat bahan kerja akan berubah kerana pelbagai sebab, jadi penentukuran diperlukan untuk memastikan ketepatan pemesinan. Untuk alatan mesin CNC terkawal berbilang paksi, penentukuran berbilang paksi yang sepadan juga diperlukan.
Hanya dengan melaraskan pelarik menegak CNC dengan betul kita boleh memastikan bahawa bahan kerja yang diproses memenuhi keperluan produk, dengan itu meningkatkan kecekapan pemprosesan dan kualiti setiap unit masa, mengurangkan kos, dan meningkatkan lagi keuntungan daripada pengoptimuman proses.
